1. Quan el vidre en blanc cau al motlle inicial, no pot entrar al motlle inicial amb precisió i la fricció amb la paret del motlle és massa gran, formant plecs.Després de bufar, els plecs s'estenen i s'amplien, formant arrugues al cos de l'ampolla de vi de vidre.
2. Les marques de tisora de la màquina d'alimentació superior són massa grans i les marques de tisora apareixen al cos d'algunes ampolles després de l'emmotllament.
3. El motlle inicial i el material d'emmotllament de l'ampolla de vi de vidre són pobres, la densitat no és suficient i l'oxidació és massa ràpida després d'alta temperatura, formant petites fosses a la superfície del motlle, donant lloc a la superfície del vidre modelat. l'ampolla de vi no és suau.
4. La mala qualitat de l'oli del motlle d'ampolla de vi de vidre provocarà una lubricació insuficient del motlle, reduirà la velocitat de degoteig i canviarà la forma del material massa ràpidament.
5. El disseny del motlle inicial de l'ampolla de vi de vidre no és raonable.La cavitat és gran o petita.Després que el material cau al motlle de formació, es bufa i es difon de manera desigual, cosa que provocarà taques al cos de l'ampolla de vi de vidre.
Aproximació
Després de la polvorització tèrmica de l'ampolla que surt del motlle de formació de la màquina, es forma una pel·lícula protectora a l'exterior de l'ampolla de vidre.Després que l'ampolla de vidre ruixat entri al forn de recuit per al recuit secundari, no hi haurà rastres quan les ampolles es freguen entre elles.Després de sortir la cinta transportadora del forn de recuit secundari, quan el cos de l'ampolla encara està calent, s'afegeix un procés de polvorització en fred (un producte químic especial).
La transparència i la suavitat de l'ampolla de vidre després de la segona polvorització han millorat molt i l'aspecte és suau i resistent al desgast.Les esgarrapades causades per la fricció entre les ampolles es reduiran significativament, i té un molt bon efecte d'enduriment i enfortiment de l'ampolla de vidre.
Hora de publicació: 09-12-2022